применение и особенности лазерных виброизоляторов в производстве динамических батарей

1, лазерные вибраторы

гибкое дистанционное сканирование сварной большой мощности лазерный сканирующий гальванометр система обычно оснащена фокусирующая линза с большим фокусным расстоянием, как правило, не менее 350мм, широкий диапазон сканирования. сканирующие лазерные системы обработки вибраторов обычно оснащены фокусирующими линзами F - THETA с фокусным расстоянием 460 мм, вваривающимися диапазонами до 220 × 180 мм. без мобильной сканирующей гальванометрической системы можно зарядить несколько крышк батареи в одном и том же приспособлении. сварные детали с мягким соединением сердечника, место сварки можно визуально программировать по программному обеспечению. гальванометр, установленный на манипуляторе, может гибко приваривать различные размеры батареи модуля, диапазон сварки может достигать 1 - 2м.

2. лазерный вибратор

прыгает быстрее, так как сканирующий гальванометр был быстро отклонен линзой, отражательное пятно лазера было излучено в различных местах, скорость пятна может достигать 3000мм / s, т.е. с места сварки на другое положение, скорость может достигать 10% общей сервомоторной платформы. можно значительно повысить эффективность сварки. например, при сварке модулей батарей с 16 47178 батареями и 32 соединениями электродов для перемещения лазерных точек на сервосисте требуется по меньшей мере 14 секунд, а робот устанавливается на плечо робота. сканирующая гальванометрическая система на вершине Сварена, оборудование может перемещаться на месте пятна только за 7 секунд. более крупные модули лучше отражают разницу в эффективности.

3. лазерный вибратор

высокоскоростная стабильная сварка сложной траектории траэтория направляющая рельс сервомотор платформенная система, приводная головка для высокоскоростного перемещения сложных траекторий. при развороте траектории, особенно с радиусом разворота в течение часа, скорость перемещения сварной головки снижается, что приводит к неустойчивости скорости процесса сварки и влияет на процесс сварки. эффект Эти проблемы не возникают при сварке дуги или других сложных траекторий с помощью вибратора. например, при мягком соединении сварных элементов элементов элементов элемента элемента в системе лазерного вибратора высокой мощности лазер может сварить круглую траекторию со скоростью 200 - 300мм / s, а некоторые модули будут сварены с помощью s - образной орбиты.

4. спиральная траектория лазерного вибратора является большой

, как высокоэнергетического пучка сварки, высокая ширина шва является одной из основных характеристик лазерной сварки, но иногда не хочется, чтобы отношение ширины шва к высоте. Он имеет большую ширину, уменьшает глубину шва, приваривает спиральную орбиту, вращается на высокой скорости по направлению сварки через сварную точку и может получить соотношение сторон в разных швах без изменения условий внешней оптической трассы.

5. Большое фокусное расстояние лазерного вибратора

обеспечивает стабильность из - за больших фокусных расстояний вибратора, он имеет большую фокальную глубину, т.е. путем проплавления алюминиевых пластин на двух слоях 1,5 мм, можно получить данные о глубине и ширине сварки различных деталей в лазере для сканирования лазерного вибратора на разных фокусных местах. в диапазоне от + 2 до 3мм глубина проплавления шва и ширина шва не изменились. Кроме того, когда расстояние работы линзы более 500мм, линза не может быть подвержена воздействию брызг при сварке, что также обеспечивает лучшую стабильность сварки.

по сравнению с традиционной лазерной сваркой, сканирование гальванометра лазерной сварки, крупнейшее преимущество не ограничивается скоростью двигателя. При быстром качании рентгеновских и Y зеркал гальванометра можно легко и гибко осуществлять высокоскоростное движение по любой кривой в плоскости в широком масштабе. сварка лучше отражает преимущества эффективности и технологии высокоскоростной сварки лазера. особенно мощные лазерные сканирующие гальванометрические сварочные системы все чаще становятся предпочтительным оборудованием для массового производства заказчиком. она постепенно перешла от модульной сварки к применению сварки других аккумуляторных изделий. Считается, что в будущем крупномасштабное производство энергетических батарей будет иметь более широкое и широкое применение.